Gestão econômica das operações
Custeio, formação de preço, decisões de investimento e indicadores que ligam qualquer operação à DRE.
Consultoria técnica para a indústria
Clareza técnica. Decisões que movem a indústria.
Custos, processo, materiais e qualidade tratados com o mesmo rigor: números que se recalculam, fontes identificadas e aplicação direta no chão de fábrica.
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Atuação
Quatro frentes, dez volumes
Da gestão econômica ao chão de fábrica. Problema de custo quase sempre tem raiz no processo, problema de processo tem raiz no material, e o resultado só se sustenta com método de melhoria.
Fundição e materiais
Metalurgia das ligas de zinco, máquina e processo de injeção, projeto da peça e do molde, defeitos e controle estatístico.
Acabamento de superfície
Galvanoplastia e pintura líquida e a pó: preparação, controle dos banhos, ensaios e escolha econômica.
Excelência operacional
Fluxo e produção puxada, melhoria contínua, qualidade, TPM e OEE para sustentar o resultado.
Biblioteca técnica
Conhecimento organizado para decidir
Volumes independentes, com objetivos de aprendizagem, exemplos resolvidos, quadros “Na fábrica”, exercícios com gabarito e fontes citadas.
Volume 01
Custos, Preço e Desempenho Econômico das Operações
Custos, formação de preço, decisões e desempenho econômico de qualquer operação: indústria, logística e serviços.
4 partes13 capítulosExercícios com gabarito
- Fundamentos
- Custeio do produto
- Decisões
- Desempenho e melhoria
Zamac: Ligas, Metalurgia e Corrosão
Ligas, metalurgia física, projeto, fundição, corrosão, acabamentos e análise de falhas.
6 partes15 capítulos8 casos de falha
- O material
- Propriedades e projeto
- Processo e qualidade metalúrgica
- Corrosão
- Acabamento e proteção
- Qualidade e falhas
Fundição sob Pressão: Máquina, Processo e Operação
Câmara quente para zamac: máquina, forno e injeção, hidráulica do metal, parâmetros, controle térmico e estatístico, defeitos, custo, setup, manutenção e segurança.
5 partes16 capítulosListas de verificação
- Fundamentos
- A máquina
- O processo
- A produção
- Segurança e ambiente
Projeto de Produto, Molde e Sistema de Alimentação
Da geometria da peça ao molde pronto: regras de projeto, tolerâncias, mecânica e aços do molde, alimentação, ataques, saídas de ar, projeto térmico, simulação e custo do molde.
5 partes14 capítulosEstudo de caso do molde
- A peça
- O molde
- O sistema de alimentação
- Engenharia assistida
- Do projeto à produção
Defeitos de Fundição, Diagnóstico e Controle do Processo
Reconhecer, explicar e eliminar os defeitos da peça injetada, inclusive os revelados no acabamento, e manter o processo sob controle estatístico.
3 partes14 capítulosGuia rápido de defeitos
- Entender o defeito
- Os defeitos
- Controlar o processo
Galvanoplastia e Tratamento de Superfície
Eletroquímica aplicada, preparação, cobre, níquel, cromo e zinco, dimensionamento da linha, controle dos banhos, ensaios e efluentes.
3 partes12 capítulosEstudo de caso da linha
- Fundamentos
- Os metais depositados
- A fábrica
Pintura Industrial: Tintas Líquidas e em Pó
Corrosão, tintas, preparação de superfície, aplicação líquida e a pó, cura, defeitos, controle de qualidade e a escolha econômica entre os dois processos.
3 partes8 capítulosPó contra líquida
- Fundamentos
- Preparação e aplicação
- Qualidade e decisão
Sistema Lean de Produção: Fluxo, Puxada e Padronização
Desperdícios, mapeamento do fluxo de valor, takt, gargalos, células, kanban, supermercados, trabalho padrão, troca rápida e Lean nos escritórios.
4 partes12 capítulosMapa do fluxo de valor
- Enxergar o fluxo
- Fazer fluir e puxar
- Estabilizar e sustentar
- Além do chão de fábrica
Melhoria Contínua, Qualidade e Liderança Lean
Kaizen, PDCA, A3, 8D, Lean Seis Sigma, ferramentas da qualidade, CEP, poka-yoke, 5S, gemba e implantação de um programa de melhoria.
3 partes12 capítulosMétodos de melhoria
- Métodos de melhoria
- Qualidade e dados
- Cultura e liderança
TPM, Manutenção e OEE
Confiabilidade de equipamentos e moldes: pilares do TPM, manutenção autônoma e planejada, melhoria específica, segurança e gestão do OEE.
4 partes12 capítulosOEE perda a perda
- Fundamentos
- Os pilares na prática
- OEE
- Fundição
Novos volumes da coleção em preparação.
Princípios
Como trabalhamos o conhecimento
O mesmo padrão em cada volume e em cada conversa com a fábrica.
01
Números que se recalculam
Todo resultado vem com a conta, para ser conferido e adaptado à realidade da sua fábrica.
02
Fonte sempre identificada
Dados internos, referências técnicas e hipóteses didáticas aparecem separados e citados.
03
Do conceito ao chão de fábrica
Cada tema termina em decisão: o que medir, o que mudar e como comprovar o resultado.
Grupo Carrasco
Técnica e finanças, lado a lado
A Carrasco Consulting cuida do conhecimento técnico da manufatura. A Carrasco Finance leva a mesma clareza ao planejamento financeiro.
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Clareza financeira. Decisões que movem a indústria.
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